一、系統(tǒng)介紹
現(xiàn)在的線材加工設(shè)備大多需要對(duì)加工完成的成品進(jìn)行工字輪收線。過(guò)去常采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)工字輪收線,材料經(jīng)過(guò)前級(jí)處理后需要按照一定的張力要求收緊在工字輪上,通過(guò)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷工字輪,通過(guò)力矩電機(jī)控制器設(shè)定收卷張力,驅(qū)動(dòng)力矩電機(jī)保持設(shè)定張力;收卷部分沒(méi)有安裝反饋當(dāng)前張力大小的信號(hào)的檢測(cè)裝置。但該方式能耗大,力矩電機(jī)和控制器維護(hù)成本高。
本公司充分發(fā)揮產(chǎn)品自身優(yōu)勢(shì),率先在國(guó)產(chǎn)變頻器中提出并推廣了無(wú)速度編碼器反饋的開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)矩方案,拆除力矩電機(jī)及其控制器,安裝普通異步電機(jī);采用藍(lán)海華騰張力控制專(zhuān)用變頻器驅(qū)動(dòng)異步電機(jī);可通過(guò)模擬量或數(shù)字方式進(jìn)行張力設(shè)定。該方案無(wú)需安裝用于反饋電機(jī)速度的編碼器信號(hào),也無(wú)需任何張力架、張力傳感器等反饋信號(hào);產(chǎn)品采用先進(jìn)的轉(zhuǎn)矩控制算法,通過(guò)對(duì)電機(jī)工作電流的辨識(shí)和解耦,以及機(jī)內(nèi)對(duì)卷徑的自動(dòng)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的精確轉(zhuǎn)矩控制以獲得優(yōu)于力矩電機(jī)的線材卷繞的恒張力控制性能。
替代力矩電機(jī)方案
圖1
二、工藝介紹:
同步收線。在設(shè)備工作過(guò)程中,由于啟動(dòng)運(yùn)行或前級(jí)處理線材的線速度給定可能隨時(shí)會(huì)調(diào)整變化,所以要求后級(jí)收卷一定要時(shí)刻跟隨前級(jí)當(dāng)前的運(yùn)行速度。若后級(jí)跟隨慢了,會(huì)造成工字輪上的絲線松散甚至亂線,若后級(jí)跟隨快了,可能造成成品局部的牽伸變形甚至拉斷線。所以要求電機(jī)運(yùn)行時(shí)力矩控制穩(wěn)定且響應(yīng)迅速。
空卷滿卷啟動(dòng)或停車(chē)。在實(shí)際工作中,無(wú)論當(dāng)前工字輪上線材纏繞的多少,也就是說(shuō)無(wú)論卷徑的大小,都會(huì)可能有啟動(dòng)或者停機(jī)的要求;特別是滿卷時(shí),當(dāng)前的工字輪最重,慣性也最大,加之考慮到摩擦力,系統(tǒng)慣量等因素和空卷時(shí)差別很大。所以要求,電機(jī)的可以輸出的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要大且穩(wěn)定,并且隨著卷徑的變化應(yīng)補(bǔ)償該變化引起的實(shí)際需求轉(zhuǎn)矩的變化,快速停機(jī)時(shí)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大而且輸出穩(wěn)定保證同步性能好。
全速度范圍內(nèi)的運(yùn)行。由于機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)需要兼顧低速和高速時(shí)的拉伸力矩,所以轉(zhuǎn)動(dòng)比一旦確定下來(lái),收卷電機(jī)可能會(huì)工作在很低的轉(zhuǎn)速下(比如1Hz),也可能會(huì)工作在很高的速度下,甚至電機(jī)會(huì)在恒功率區(qū)工作。所以要求無(wú)論負(fù)載大小,電機(jī)的速度波動(dòng)要小,低速或弱磁區(qū)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩輸出大且穩(wěn)定。
排線。通常成品線材是層繞在工字輪上的,在工字輪的橫軸上,線材應(yīng)該一圈一圈平行緊密地從橫軸的一段到另一段排列在一起,實(shí)現(xiàn)一層;再逐層地加厚最后實(shí)現(xiàn)一卷成品。這就要求有一個(gè)排線裝置來(lái)完成線材在橫軸上端到下端往復(fù)的排列成品線材。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求,排線的實(shí)現(xiàn)有很多種方案,比如機(jī)械,變頻,或伺服等。急停。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,若出現(xiàn)緊急情況,要求整個(gè)設(shè)備盡可能快地停下來(lái)。這時(shí)候拉伸和收卷電機(jī)處于快減速的狀態(tài),要求停機(jī)過(guò)程結(jié)束后絲線不會(huì)被拉斷,這樣才可以保證下次可以順利啟動(dòng)。
三、藍(lán)海華騰產(chǎn)品的特點(diǎn)
收卷采用轉(zhuǎn)矩開(kāi)環(huán)控制,無(wú)需外加速度反饋的編碼器信號(hào),節(jié)約成本且徹底免除外界干擾,保證工作時(shí)不會(huì)因?yàn)榉答伿艿礁蓴_停機(jī),斷線,速度波動(dòng)。收卷轉(zhuǎn)矩控制精度高,可準(zhǔn)確提供用戶需要的張力并且對(duì)張力給定響應(yīng)快,保證加工的材料粗細(xì)均勻。收卷部分啟動(dòng)停機(jī)平滑,尤其是低速下張力控制穩(wěn)定,收卷的線材不會(huì)被拉細(xì)或者拉斷。
轉(zhuǎn)矩輸出能力強(qiáng),在全速度范圍內(nèi)可持續(xù)提供額定或者最高至2.0倍額定的轉(zhuǎn)矩,對(duì)收卷盤(pán)徑適應(yīng)能力強(qiáng)。采用先進(jìn)的轉(zhuǎn)矩電流識(shí)別算法,可以根據(jù)當(dāng)前的盤(pán)徑大小,自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,滑動(dòng)時(shí)的摩擦力,采用智能收卷卷徑識(shí)別,識(shí)別精度高,抗繞動(dòng)能力強(qiáng),從而從根本上保證了線材加工時(shí)提供前后一致的張力控制特性。
張力控制精確,特別是能夠在加減速動(dòng)態(tài)運(yùn)行中提供持續(xù)恒定的張力;
完全替代原有的力矩控制儀加上力矩電機(jī)方案,采用變頻器和普通異步電機(jī)方案時(shí),原有的操作習(xí)慣不變。
節(jié)能效果明顯且使用可靠,完美的轉(zhuǎn)矩電流控制技術(shù),無(wú)額外的熱能耗;
原來(lái)的力矩電機(jī)發(fā)熱帶來(lái)低效以及易壞,現(xiàn)在的變頻器方案可以保證精確的力矩輸出,無(wú)額外的熱能耗,延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。無(wú)需外加編碼器速度反饋,節(jié)約成本且徹底免除干擾帶來(lái)的停機(jī)和速度波動(dòng);
四、總體方案概述
收卷部分選型:V6?H?4T**(不支持卷徑計(jì)算)V6?T?4T**(支持卷徑計(jì)算)
采用矢量控制模式下(P0.03=4)的轉(zhuǎn)矩控制方式(Pd.00=1)。
為了保證在力矩電機(jī)收線改造過(guò)程后工作正常,需要重新將電機(jī)軸側(cè)負(fù)載完全脫開(kāi)后旋轉(zhuǎn)自整定;建議用戶在替換力矩電機(jī)改造時(shí),電機(jī)的極數(shù)應(yīng)和原力矩電機(jī)極數(shù)保持一致,以避免改造后的異步電機(jī)運(yùn)行速度過(guò)高。
若只做線上的恒轉(zhuǎn)矩控制時(shí),通過(guò)模擬量給定目標(biāo)轉(zhuǎn)矩即可實(shí)現(xiàn);若考慮到隨著工字輪上的收卷卷徑不斷變化而線上的轉(zhuǎn)矩給定自動(dòng)變化,還需要做線上恒張力控制,需要送入前級(jí)運(yùn)行的當(dāng)前線速度,變頻器機(jī)內(nèi)可自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前卷徑,這樣模擬量可直接給定目標(biāo)張力。
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